Chair Mould

Molde da cadeira

Fornecemos serviços de aquisição de moldes para cadeiras na China. Com base nas vantagens do cluster empresarial da cadeia industrial em Huangyan Mold Town, China, temos 3.000 fábricas colaborativas com vários tipos de moldes e mais de 60.000 funcionários. Estamos equipados com uma equipe de compras profissional, contando com anos de experiência em serviços de compras e capacidade de coordenação de fábrica, desde o design do molde da cadeira até a aquisição de matérias-primas, fabricação do molde da cadeira e, finalmente, testes do molde da cadeira. fornecer a você as melhores soluções de formação de moldes para cadeiras.

Detalhes do molde da cadeira

Como fazer um molde de cadeira?

Existem muitos tipos de cadeiras no mercado atualmente, divididas principalmente em madeira, tecido, plástico, vidro e metal com base em seus materiais. Considerando os princípios de praticidade e economia, mesas confeccionadas em diversos materiais apresentam certas limitações em seu uso. Este artigo resume vários pontos a serem observados ao fazer moldes para cadeiras de plástico.

Para fazer um bom molde para cadeiras, é preciso primeiro escolher uma boa empresa de moldes, pois muitas empresas podem fabricar moldes para cadeiras. Porém, para fazer um bom molde de cadeira, ainda são necessários alguns critérios de seleção. A escala e os equipamentos de uma empresa de moldes, a experiência do pessoal técnico e a capacidade de responder a situações inesperadas são manifestações da força da empresa.

Em segundo lugar, existem requisitos de qualidade, ou seja, a vida útil do molde. Um bom conjunto de moldes pode produzir milhões de conjuntos, enquanto outros exigem o reparo de dezenas de moldes de produtos. A vida útil do molde deve ser determinada com base na sua própria capacidade de produção. A vida útil do molde está intimamente relacionada à dureza do aço, e a dureza do molde da cadeira deve atingir pelo menos HRC33. Para controlar o custo, geralmente é suficiente usar material P20 para cerca de 500.000 moldes, e o custo de melhores materiais de aço precisa ser aumentado significativamente.

Também há uma dúvida sobre o estilo da cadeira. Alguns clientes precisam fazer vários tipos de moldes para cadeiras, entre os quais o mesmo estilo com diferentes painéis de flores não requer muitos moldes. Neste caso, é necessário apenas um par de moldes. Os painéis de flores podem ser feitos com múltiplas inserções e as inserções acabadas podem ser usadas para intercambialidade.

Plastic Chair Mold

Pontos-chave a serem observados no projeto de moldes de cadeiras:

1. Em primeiro lugar, os designers devem considerar que o produto desenhado deve atender às necessidades de estética e moda. Em termos de desempenho da cadeira, devem também considerar o seu peso, resistência, capacidade de empilhamento e capacidade de carga, e evitar a possibilidade de encolhimento e deformação da cadeira projetada durante a moldagem por injeção.

2. A moldagem de cadeiras moldadas por injeção deve ser muito fácil e de fluxo rápido.

3. Diferentes materiais de cadeiras de plástico exigem a seleção de materiais de aço para moldes apropriados: P20 é o material de aço para moldes mais comum usado para moldes de cadeiras PP, que pode ser injetado com 500K ou funcionar continuamente por 2 anos; Utilizar DIN1.2738 com HRC 33-38, com vida útil do molde de 1M ou operação contínua por 3 anos; 1.2083 Assab S136 ESR Harden 48-52 HRC, muito adequado para moldes de cadeiras transparentes para PC, com vida útil do molde de pelo menos 5M.

4. A linha de separação do molde deve ser redonda e lisa, para que a cadeira após a moldagem por injeção não arranhe as mãos. Portanto, sempre prestamos atenção à pressão de injeção do molde e garantimos os requisitos de precisão do processamento da máquina-ferramenta para moldes.

5. Controle da espessura da parede do molde: Espessuras irregulares podem levar a injeção desequilibrada e tempo de resfriamento irregular, o que não apenas afeta a velocidade de injeção, mas também causa problemas como encolhimento da cadeira. Se a precisão da máquina-ferramenta for insuficiente, a espessura uniforme não pode ser garantida.

6. Ao projetar cadeiras de plástico, também precisamos considerar sua capacidade de empilhamento e capacidade de carga. E é necessário evitar a possibilidade de deformação do formato da cadeira plástica projetada durante o processo de moldagem por injeção.

7. Para cadeiras formadas por tecnologia assistida por gás, a precisão e estabilidade do equipamento afetam diretamente a qualidade da superfície e o efeito assistido por gás do produto. Portanto, equipamentos são cruciais, como máquinas injetoras e equipamentos assistidos por gás.

8. O design intercambiável das inserções do encosto da cadeira pode ajudar os usuários a projetar cadeiras diferentes, o que é conveniente e econômico.


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Tipo de Molde Molde de injeção de plástico, sobremoldagem, molde de sopro, molde de extrusão, molde de plástico absorvente, molde de fundição sob pressão, molde de borracha/silicone
Software de concepção UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc.
Principais serviços Protótipos, design de moldes, fabricação de moldes, teste de moldes, produção de plástico de baixo/alto volume
Material de aço 718H,P20,NAK80,S316H,SKD61, etc.
Produção de plástico Matérias-primas PP, PA6, PLA, COMO, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE/TPR etc.
Base de molde Padrão HASCO, DME, LKM, JLS
Corredor de moldes Corredor frio, corredor quente
Corredor quente do molde DME, HASCO, YUDO, etc.
Corredor frio do molde Aponte, lado, siga, portão direto, etc.
Partes de fordard para moldes DME, HASCO, etc.
Vida do molde >300.000 fotos
Tratamento a quente de mofo Quencher, nitretação, têmpera, etc.
Sistema de arrefecimento de moldes Resfriamento de água ou resfriamento de bronze de berílio, etc.
Superfície do molde EDM, textura, polimento de alto brilho
Dureza do aço 20~60 HRC
Equipamentos CNC de alta velocidade, CNC padrão, EDM, corte de fio, moedor, torno, fresadora, máquina injetora de plástico
Prazo de execução 25~60 dias

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