Molde de encaixe de tubos

Detalhes do molde de encaixe de tubos

1、Introdução ao molde de encaixe de tubo

Os moldes para encaixe de tubos são um tipo de molde usado para a produção de dutos, amplamente utilizados em áreas como construção, conservação de água e engenharia química. Sua principal função é injetar material plástico fundido no molde e, após o resfriamento, formar o formato de tubo desejado. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada aos princípios dos moldes para acessórios de tubos.

2、 Estrutura do molde de encaixe de tubo

1. Cabeça de roscar: A cabeça de roscar é a parte mais crítica do molde de encaixe do tubo, que determina a forma do interior e do exterior da tubulação. Em geral, cada matriz só pode produzir uma especificação de tubulação;

2. Núcleo do molde: O núcleo do molde está localizado dentro da cabeça do molde e pode ajustar sua posição e ângulo conforme necessário para formar os furos e saliências necessários durante a moldagem por injeção;

3. Gabarito: O gabarito é a parte principal que sustenta toda a estrutura do molde do tubo, composto por duas partes: superior e inferior. Durante a moldagem por injeção, as partes superior e inferior se fundirão e serão fixadas através de fivelas ou conexões roscadas;

4. Sistema de resfriamento: O sistema de resfriamento é responsável por resfriar rapidamente o material injetado no molde e ajudar a solidificá-lo no formato desejado.

3、 O princípio de funcionamento dos moldes de encaixe de tubos

1. Fase de enchimento: Durante a fase de enchimento, o material plástico fundido é injetado no molde através de um bico. Durante o processo de injeção, o núcleo do molde se moverá para a posição desejada e formará furos e saliências;

2. Estágio de compressão: No estágio de compressão, os modelos são mesclados e o material é comprimido no formato desejado por meio de pressão. Ao mesmo tempo, o sistema de refrigeração começa a funcionar, auxiliando no resfriamento rápido do material;

3. Estágio de abertura do molde: Durante o estágio de abertura do molde, o gabarito se separa e abre para formar a forma final do pipeline. Neste momento, podem existir algumas depressões ou defeitos na superfície da tubulação que requerem tratamento posterior;

4. Processamento subsequente: O processamento subsequente inclui etapas como remoção de amassados ​​e defeitos na superfície da tubulação e corte da tubulação.

4、 Vantagens do molde de encaixe de tubo

1. Alta eficiência de produção: Em comparação com a fabricação manual de tubulações, o uso de moldes de tubos pode melhorar muito a eficiência da produção;

2. Baixo custo: O custo do uso de moldes de encaixe de tubos para produzir tubos é relativamente baixo e produtos com as mesmas especificações podem ser produzidos em grandes quantidades;

3. Alta precisão: Os produtos produzidos com moldes de encaixe para tubos têm alta precisão e qualidade estável;

4. Reutilizável: Após manutenção e conservação adequadas, o molde do tubo pode ser reutilizado.

5、 Campos de aplicação de moldes para acessórios de tubos

1. Campo de construção: Os moldes para montagem de tubos podem produzir várias especificações de tubos de construção, como tubos de drenagem, tubos de ventilação, etc.

2. Campo de conservação de água: Acessórios para tubos e moldes podem produzir várias especificações de tubulações de conservação de água, como tubos de transmissão, tubos de drenagem, etc.

3. Indústria química: Acessórios para tubos e moldes podem produzir diversas especificações de dutos químicos, como contêineres para transporte de produtos químicos.