Mold Tech

Análise do projeto de matriz de extrusão de plástico

• 2024-09-23

O mercado de produtos plásticos está em expansão, com uma variedade crescente de produtos extrudados, como tubos, folhas, filmes e perfis, desempenhando um papel significativo em diversas aplicações. O processo de extrusão envolve aquecer e derreter matérias-primas antes de moldá-las por extrusão e depois resfriar e solidificar o material. Isso requer que o equipamento de extrusão tenha as funções de fusão, modelagem e solidificação.

A qualidade dos produtos extrusados ​​depende em grande parte da qualidade dos moldes e da uniformidade do fluxo do material fundido da extrusora para os moldes. A forma dos produtos extrudados pode ser alterada através do uso de dispositivos ou métodos de operação especiais, como estampagem ou moldagem por sopro, especialmente para formatos transversais especiais.

Nos últimos anos, tem havido um desenvolvimento em métodos de coextrusão onde vários plásticos são extrudados juntos, bem como coextrusão com outros materiais, como alumínio, ferro e madeira. Isto levou a uma complexidade crescente na estrutura dos moldes de extrusão.

O projeto do molde desempenha um papel crucial no equipamento de extrusão, pois molda o material fundido fornecido continuamente a pressões de até 3 MPa pela rosca, no formato transversal desejado do produto extrudado. O caminho do fluxo do material fundido dentro do molde precisa ser projetado para garantir um fluxo suave e desobstruído durante a transição da entrada circular ou retangular para o produto extrudado final.

As características de fluxo não newtonianas do material fundido, com sua viscosidade e elasticidade, devem ser consideradas no projeto do molde. Fatores como distribuição de pressão, resistência ao fluxo e tensão de cisalhamento precisam ser cuidadosamente analisados ​​para obter produtos extrudados de alta qualidade.

A estrutura do molde de extrusão consiste em quatro partes: distribuição de material, ajuste, buffer e modelagem. Cada peça desempenha um papel específico para garantir pressão uniforme e distribuição de tensão para obter produtos extrudados consistentes e de alta qualidade.

O ajuste da temperatura também é essencial no projeto do molde de extrusão para manter a temperatura do molde dentro de uma faixa especificada. Isto normalmente é conseguido usando aquecedores instalados no molde.

Analisar e calcular as condições de fluxo do material fundido em vários formatos transversais é crucial para garantir a racionalidade do projeto da estrutura do molde de extrusão.

No geral, o projeto e a operação de moldes de extrusão exigem uma consideração cuidadosa das características do fluxo de material, distribuição de pressão, controle de temperatura e uniformidade de tensão para produzir produtos extrudados de alta qualidade.

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