A indústria de moldes é um setor fundamental na produção e é considerada a pedra angular do desenvolvimento industrial. É também uma área importante nas indústrias de alta tecnologia, muitas vezes referida como “indústria magnética” ou “transformação de ferro em ouro” em países industrializados como a Europa e a América.
A seguir estão 17 regras importantes a serem consideradas ao projetar moldes de injeção:
1. Direção de abertura do molde e linhas de separação
- Certifique-se de que as nervuras de reforço, fivelas e saliências do produto sejam projetadas para se alinharem com a direção de abertura do molde para minimizar a tração do núcleo e prolongar a vida útil do molde.
2. Ângulo de inclinação
- Ângulos de inclinação adequados podem evitar flashes e danos ao produto durante a desmoldagem.
3. Espessura da parede
- Mantenha uma espessura de parede uniforme para evitar encolhimento superficial e bolsas de ar.
4. Costelas
- A aplicação adequada das nervuras pode aumentar a rigidez do produto e reduzir a deformação.
5. Filetes
- Projete tamanhos de filete apropriados para evitar concentração de tensão e facilitar o processamento do molde.
6. Buracos
- Mantenha os formatos dos furos simples e alinhe-os com a direção de abertura do molde para evitar puxar o núcleo.
7. Mecanismos de tração e deslizamento do núcleo
- Projete mecanismos de extração do núcleo para garantir uma desmoldagem suave sem comprometer a aparência ou o desempenho.
8. Dobradiças Integrais
- Utilize a flexibilidade do material PP para integrar as dobradiças ao design do produto.
9. Inserções
- Incorpore pastilhas para melhorar a resistência local, a dureza e a precisão dimensional, mas considere o impacto no custo de produção.
10. Marcações
- Coloque marcações de produtos em superfícies planas usando recursos em relevo para evitar rasgos.
11. Precisão de peças moldadas por injeção
- Considere a taxa de encolhimento e a incerteza das peças moldadas por injeção para determinar as tolerâncias dimensionais apropriadas.
12. Deformação de peças moldadas por injeção
- Melhorar a rigidez do produto para minimizar a deformação, evitando estruturas planas e incorporando reforço razoável.
13. Localização de recursos
- Projete dispositivos de localização para serem compartilhados entre vários componentes para maior durabilidade e precisão.
14. Soldagem (Placa Quente, Ultrassônica, Vibração)
- Considerar métodos de soldagem para melhorar a resistência das juntas e simplificar o projeto do produto.
15. Equilibrando Processo e Desempenho do Produto
- Resolver conflitos entre aparência, desempenho e processos de fabricação do produto durante o design do produto.
16. Relação entre o diâmetro do furo do parafuso e o diâmetro do parafuso auto-roscante
17. Princípios de Design para Recursos BOSS
Estas regras devem ser cuidadosamente consideradas durante o processo de projeto do molde de injeção para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
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