17 regras importantes para projeto de moldes de injeção, lembre-se

  • 2024-09-23

A indústria de moldes é um setor fundamental na produção e é considerada a pedra angular do desenvolvimento industrial. É também uma área importante nas indústrias de alta tecnologia, muitas vezes referida como “indústria magnética” ou “transformação de ferro em ouro” em países industrializados como a Europa e a América.


A seguir estão 17 regras importantes a serem consideradas ao projetar moldes de injeção:


1. Direção de abertura do molde e linhas de separação

   - Certifique-se de que as nervuras de reforço, fivelas e saliências do produto sejam projetadas para se alinharem com a direção de abertura do molde para minimizar a tração do núcleo e prolongar a vida útil do molde.


2. Ângulo de inclinação

   - Ângulos de inclinação adequados podem evitar flashes e danos ao produto durante a desmoldagem.


3. Espessura da parede

   - Mantenha uma espessura de parede uniforme para evitar encolhimento superficial e bolsas de ar.


4. Costelas

   - A aplicação adequada das nervuras pode aumentar a rigidez do produto e reduzir a deformação.


5. Filetes

   - Projete tamanhos de filete apropriados para evitar concentração de tensão e facilitar o processamento do molde.


6. Buracos

   - Mantenha os formatos dos furos simples e alinhe-os com a direção de abertura do molde para evitar puxar o núcleo.


7. Mecanismos de tração e deslizamento do núcleo

   - Projete mecanismos de extração do núcleo para garantir uma desmoldagem suave sem comprometer a aparência ou o desempenho.


8. Dobradiças Integrais

   - Utilize a flexibilidade do material PP para integrar as dobradiças ao design do produto.


9. Inserções

   - Incorpore pastilhas para melhorar a resistência local, a dureza e a precisão dimensional, mas considere o impacto no custo de produção.


10. Marcações

    - Coloque marcações de produtos em superfícies planas usando recursos em relevo para evitar rasgos.


11. Precisão de peças moldadas por injeção

    - Considere a taxa de encolhimento e a incerteza das peças moldadas por injeção para determinar as tolerâncias dimensionais apropriadas.


12. Deformação de peças moldadas por injeção

    - Melhorar a rigidez do produto para minimizar a deformação, evitando estruturas planas e incorporando reforço razoável.


13. Localização de recursos

    - Projete dispositivos de localização para serem compartilhados entre vários componentes para maior durabilidade e precisão.


14. Soldagem (Placa Quente, Ultrassônica, Vibração)

    - Considerar métodos de soldagem para melhorar a resistência das juntas e simplificar o projeto do produto.


15. Equilibrando Processo e Desempenho do Produto

    - Resolver conflitos entre aparência, desempenho e processos de fabricação do produto durante o design do produto.


16. Relação entre o diâmetro do furo do parafuso e o diâmetro do parafuso auto-roscante


17. Princípios de Design para Recursos BOSS


Estas regras devem ser cuidadosamente consideradas durante o processo de projeto do molde de injeção para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.


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