Moldagem por soproé um tipo de processo de moldagem de colocação da pré-forma fundida no molde de sopro, injetando o ar comprimido, e o desempenho será aderente à parede da cavidade do molde, após o resfriamento e liberação do molde obtivemos oprodutos de moldagem por sopronós queremos. A moldagem por sopro pode ser aplicada para a produção de recipientes plásticos como garrafas, potes, barris e usos diários, brinquedos infantis, etc.
Os principais materiais para moldagem por sopro são Polietileno, PVC, poliestireno, resina linear, policarbonato… O consumo de PEAD ocupa o primeiro lugar na moldagem por sopro, é amplamente utilizado em embalagens alimentícias, químicas e de descarte de líquidos. O recipiente de PVC é mais popular em embalagens de cosméticos e detergentes por sua boa transparência e estanqueidade.
Com o desenvolvimento de PVC e fertilizantes não tóxicos e a tecnologia de moldagem por sopro, os recipientes de PVC para embalagens de alimentos tornaram-se amplamente utilizados, como para cerveja ou outras embalagens de bebidas com dióxido de carbono.
Outros gostamRecipientes PET para moldagem por soprotambém são amplamente aplicados na produção de recipientes para embalagens de alimentos, bebidas e mercadorias.
Graças ao avanço das técnicas de modificação e processamento de resinas, o consumo de PP também vem aumentando ano a ano.
Em comparação com os recipientes PE comuns de camada única, os recipientes compostos multicamadas PE/PA/PE são difíceis de ver diferenças pela sua aparência, mas eles têm grandes diferenças no desempenho, o recipiente multicamadas tem sua excelente propriedade de barreira ao oxigênio, dióxido de carbono, nitrogênio, e solvente orgânico.
Nossa empresa é profissionalMolde de plásticoempresae um fornecedor confiável de itens moldados por sopro de qualidade e peças de moldes de plástico, fornecendo aos clientes serviços completos desde o design, construção de moldes, produção de produtos, impressão e montagem final. Guia do usuário de garrafas plásticas na indústria de moldagem por sopro que devemos conhecer.
Criada nova máquina de moldagem por injeção e sopro -Injetar2blow
moldagem por injeçãoO fabricante de máquinas Engel e a empresa italiana de fabricação de moldes CantoniSrl desenvolveram em conjunto um processo chamado inject2blow, com uma combinação demolde de injeçãomoldagem e sopro em um molde em uma máquina de moldagem por injeção. nós ligamosmoldagem por injeção e sopro
O processo ajudará muito a reduzir o tempo e o custo de produção de embalagens cosméticas, farmacêuticas e alimentares através deste método de moldagem de uma etapa, e a China será um grande mercado para esta recém-desenvolvida máquina de “moldagem por injeção e sopro” que será um grande desafio para que estamos usando atualmente uma máquina de moldagem por sopro de “uma etapa vertical e três locais”.
Nossa empresa produz uma grande variedade de produtos de alta qualidadeFrascos de comprimidos moldados por injeção de HDPEe contêineres em oficinas de salas limpas de classe 100K, todos os nossos produtos em frascos são fabricados em conformidade com os padrões GMP ou FDA e exportados para empresas farmacêuticas e de embalagens europeias e americanas.
Características demoldagem por injeção e soprotécnica:
Moldagem rápida e em uma etapa, sem ourela áspera, produção contínua para atender ao padrão GMP; dimensões precisas no gargalo e na rosca do parafuso para atender a vários requisitos de vedação;
A meia linha suave entre o corpo e o fundo da garrafa com aparência requintada e formato mutável;
Peso, espessura e volume da parede podem ser projetados e fabricados com precisão;
Produção em múltiplas cavidades para garrafas de diferentes volumes e alta capacidade de produção.
Moldável para diversas matérias-primas termoplásticas como PE, PP, PS, SAN, PETG, EVA, etc.;
Vários processos de moldagem por injeção podem ser selecionados com grande espaço e os moldes fáceis de trocar
Principais aplicações: indústrias farmacêuticas, alimentícias, químicas e de embalagens de frascos cosméticos.
Quando a moldagem por inserção for concluída, podemos obter um produto de ranhura oca por processamento extra de furo central.
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