O unidade de injeção de moldagem por injeçãomáquina é muito parecida com uma extrusora. A unidade de injeção derrete a resina polimérica e injeta o polímero fundido no molde. Consiste em um barril que é alimentado em uma extremidade por uma funil contendo um suprimento de pellets de plástico. A unidade pode ser: alimentada por carneiro ou alimentada por parafuso.
A unidade de injeção é composta por funil de granulado, cilindro, rosca, bico, bandas de aquecimento e acionamentos hidráulicos e serve para fundir e injetar o material de moldagem.
A máquina de parafuso alternativo é a mais comum. Este projeto usa o mesmo barril para fusão e injeção de plástico.
A unidade alternativa envolve a utilização de barris separados para plastificar e injetar o polímero. Esse tipo é chamado de máquina pré-plastificante de parafuso ou máquina de dois estágios. Pellets de plástico são alimentados a partir de um funil no primeiro estágio, que usa um parafuso para impulsionar o polímero para frente e derretê-lo. Este barril alimenta um segundo barril, que utiliza um êmbolo para injetar o fundido no molde. Máquinas mais antigas usavam um cilindro acionado por êmbolo para derreter e injetar o plástico. Essas máquinas são chamadas de tipo êmbolo molde de injeçãomáquinas.
Posição do parafuso ao final do processo de dosagem; o material plastificado fica na frente da ponta do parafuso. Posição do parafuso após o processo de injeção; o material plastificado é injetado no molde. Uma almofada de material é deixada na frente do parafuso para injeção no molde durante a fase de pressão de retenção.
Envie a sua pergunta agora