Mold Tech

Moldagem por injeção de peças plásticas personalizadas
Moldagem por injeçãoé um processo no qual pellets de plástico são derretidos e injetados sob alta pressão na cavidade do molde. As peças moldadas são então ejetadas e o processo repetido. Os produtos acabados podem então ser usados ​​como estão ou como componentes de outros produtos. Para fazer isso é necessário ummáquina de moldagem por injeçãoe ferramentas (geralmente chamadas de molde ou matriz). A máquina de moldagem consiste em uma unidade de fixação para abrir e fechar o molde automaticamente e uma unidade de injeção para aquecer e injetar o material no molde fechado. A moldagem por injeção utiliza pressões muito altas e normalmente a máquina é hidráulica ou, cada vez mais, elétrica. As ferramentas para aplicações de moldagem por injeção de produção devem ser capazes de sobreviver sob alta pressão e são feitas de aço ou alumínio. O alto custo potencial das ferramentas muitas vezes impulsiona a economia de umMolde de plásticoadaplicativo.Moldagem por injeçãoé uma maneira eficaz de fazer peças personalizadas.

O processo dividido 
Existem três componentes principais no processo de moldagem por injeção. O próprio aparelho de injeção que derrete e depois transmite o plástico, o molde, que é projetado sob medida, e a fixação para fornecer pressão controlada. Omolde de plásticoé uma ferramenta especialmente projetada com uma base e uma ou mais cavidades que eventualmente serão preenchidas com resina. A unidade de injeção derrete os grânulos de plástico e depois os injeta no molde por meio de um parafuso alternativo ou de um injetor de aríete. O parafuso alternativo oferece a capacidade de injetar quantidades menores de resina no total de disparos, o que é melhor para a produção de peças menores. Após a injeção, o molde é resfriado constantemente até que a resina atinja uma temperatura que permita sua solidificação.

Complicações com moldagem por injeção
Moldagem por injeçãocomplicações são poucas e podem ser facilmente evitadas prestando muita atenção ao design domolde de plástico, o processo em si e os cuidados com o seu equipamento. As peças podem ser queimadas ou chamuscadas quando a temperatura está muito alta, o que às vezes é causado pela duração do ciclo, que pode ser muito longo. Isso faz com que a resina superaqueça. O empenamento das peças ocorre quando há uma temperatura superficial irregular dos moldes. Imperfeições superficiais (comumente conhecidas como bolhas) ocorrem quando a temperatura de fusão é muito alta, o que faz com que a resina se quebre e produza gás. Isto também pode ser causado pela umidade na resina. Outra complicação é o preenchimento incompleto da cavidade, que ocorre quando não há resina suficiente liberada no molde ou se a velocidade de injeção é muito lenta, resultando no congelamento da resina.

Administrando um negócio de moldagem por injeção personalizada
O negócio de moldagem personalizada é um negócio competitivo e, para sobreviver, você deve encontrar seu nicho de mercado. A maioria dos moldadores personalizados no mercado hoje encontrou um nicho. Através da experiência, o moldador tornou-se bom em moldar um determinado tipo de peça ou em moldar um determinado tipo de material, ou em trabalhar em um segmento específico do mercado. Em outras palavras, ele adquiriu uma experiência e a manteve.