1. A máquina injetora de molde de duas cores é composta por dois conjuntos de dispositivos de injeção de plástico com exatamente a mesma estrutura e especificações. O bico deverá ter uma estrutura especial de acordo com o método de produção, ou ser equipado com dois conjuntos de moldes formadores exatamente da mesma estrutura que possam ser girados e transpostos. Ao plastificar a injeção, os parâmetros do processo, como temperatura de fusão, pressão de injeção e volume de fusão injetado nos dois conjuntos de dispositivos de injeção de plastificação, devem ser os mesmos, e a flutuação dos parâmetros do processo nos dois conjuntos de dispositivos deve ser minimizada como tanto quanto possível.
2. Os produtos plásticos para moldagem por injeção de molde de duas cores devem usar matérias-primas com boa estabilidade térmica e baixa viscosidade de fusão para evitar a decomposição devido à alta temperatura de fusão e longo tempo de residência no corredor. Os plásticos mais utilizados são resinas de poliolefina, poliestireno e materiais ABS.
3. Na moldagem por injeção de produtos plásticos de moldagem por injeção de molde de duas cores, a fim de fazer com que as duas cores diferentes de fundidos possam ser bem soldadas no molde durante a moldagem, e para garantir a qualidade de moldagem dos produtos moldados por injeção, um maior temperatura de fusão deve ser usada. Maior temperatura do molde, maior pressão de injeção e taxa de injeção.
4. Em comparação com produtos plásticos moldados por injeção comuns, os produtos plásticos moldados por injeção com molde de duas cores têm valores de parâmetros mais altos para a temperatura de fusão e pressão de injeção durante a injeção. A principal razão é que o corredor do molde na moldagem por injeção de molde de duas cores é relativamente longo, a estrutura é relativamente complexa e a resistência ao fluxo de fusão por injeção é relativamente grande.
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