Linha de separação de molde e portão em plásticomolde de injeção

Emmoldagem por injeção(ou quase em qualquer tipo de moldagem), um dos conceitos mais básicos éLinha de separação. Um molde é dividido em duas partes (mais para designs complexos) para que se desfaça para retirar o produto e reutilizá-lo continuamente. Essas duas partes são, a saber, Núcleo e Cavidade. Enquanto façomoldagem por injeçãoa cavidade precisa ser colocada dentro do núcleo antes de despejar o plástico derretido. A linha onde essas duas partes se encontram é chamada delinha de separação de moldes. O componente produzido apresenta assim uma única linha contínua em torno do seu perímetro. Esta linha geralmente é visível a olho nu como uma ligeira descontinuidade na superfície do elemento após ele ser removido do molde.

Na moldagem por injeção, um dos outros fatores mais importantes, durante a fabricação de um componente, é oporta de molde. É a parte através da qual o plástico fundido flui até a peça final. Após a remoção do molde, oportõesgeralmente são aparados, o que deixa uma marca na superfície do componente fabricado chamadamarca do portão. Diferentes tipos de portões são usados ​​para fazer a peça desejada. Por exemplo-Portão de ponto, Banana Gate, Portão submarino, portão de aba, portão de ventilador, portão lateral,ePortão direto (Sprue). Todos os tipos têm diferentes prós e contras que afetam significativamente o processo de fabricação, bem como os custos.

Estes são os dois tipos de irregularidades que aparecem na superfície de um componente fabricado pelaprocesso de moldagem por injeção. Para separar facilmente o elemento do molde, qualquer parte do elemento não deve ter qualquer reentrância ou saliência que impeça a ejeção de parte de uma imagem. Este tipo de intrusão é chamado de recurso de corte inferior. Quaisquer características salientes também devem ser evitadas durante o processo, embora estas intrusões sejam usadas em processos comosobremoldagem ou moldagem por injeção dupla. Para evitar estas intrusões e remover facilmente a peça do molde, é necessário umângulo de inclinaçãoé necessário. O ângulo de saída é definido em relação aolinha de separação. Se estas medidas não forem tomadas enquanto oprocesso de fabricação de moldes, podem ser feitos tipos de moldes mais complexos, mas isso aumenta significativamente o custo de fabricação.