Moldagem por sopro por injecção
- 2021-08-13
O que é moldagem por injeção e sopro
Moldagem por injeção e sopro é basicamente uma série de processos envolvidos na fabricação de Molde de plásticoprodutos e componentes. este processo de moldagem por injeção e sopro é um dos melhores processos de moldagem para recipientes de moldagem de plástico de parede fina. Os três processos principais são;
(1) Injetar um parison ou termoplástico em um molde de sopro para criar um tubo de desempenho primeiro (parison).
(2) Mover o tubo de execução para soprar o molde e soprar o termoplástico na cavidade do molde para formar uma peça de moldagem oca,
(3) Ejetar o produto final. Uma ampla gama de ocos moldagem por injeção produtos pode ser alcançado através deste método, como garrafas de plástico,
Materiais para moldagem por sopro.
Materiais termoplásticos brutos são facilmente utilizados dentro do processo de moldagem por sopro quando vêm na forma de pequenos grânulos ou paletes, que são primeiro derretidos e moldados em um tubo oco (parison). Existe uma grande variedade de materiais termoplásticos que podem ser usados, mas aqueles que são fáceis de fabricar
Cloreto de polivinila (PVC).
Tereftalato de Polietileno (PET).
Polietileno de alta e baixa densidade (HDPE) e (LDPE), respectivamente.
Cloreto de polivinila (PVC).
Tereftalato de Polietileno (PET).
Polietileno de alta e baixa densidade (HDPE) e (LDPE), respectivamente.
Processo de moldagem por injeção e sopro.
Existem 3 etapas ou processos exclusivos envolvidos durante a criação peças moldadas por sopro, eles incluem;
Molde para sopro elástico.
Este processo é usado propositalmente para produzir objetos ocos com orientação molecular biaxial. Isto é importante porque a orientação molecular específica proporciona clareza, atua como uma barreira perfeita contra gases e fornece propriedades físicas aprimoradas necessárias no armazenamento de bebidas carbonatadas ou produtos químicos.
O processo é subdividido em duas técnicas de moldagem distintas. O processo de estágio único exige que a pré-forma seja injetada no molde com temperaturas adequadamente condicionadas e soprada nos recipientes necessários – tudo sob um processo contínuo. Este método é eficaz onde a grande produção não é uma prioridade.
O processo é subdividido em duas técnicas de moldagem distintas. O processo de estágio único exige que a pré-forma seja injetada no molde com temperaturas adequadamente condicionadas e soprada nos recipientes necessários – tudo sob um processo contínuo. Este método é eficaz onde a grande produção não é uma prioridade.
O processo em duas etapas: A pré-forma é injetada no molde, onde é deixada por cerca de 1 a 4 dias e depois soprada em recipientes. Um sopro de reaquecimento (RHB) é uma máquina usada neste caso. Normalmente, este processo é caro comparado com a técnica de processo único, mas é o melhor na produção em massa, por exemplo, garrafas de bebidas carbonatadas.
Moldagem por sopro de garrafas
Peças moldadas por sopro
Frasco de moldagem por sopro médico
brinquedos de moldagem por sopro
Moldagem por sopro por injeção
O material termoplástico quente é indexado e soprado no molde ainda no pino. A garrafa formada, por exemplo, é deixada arrefecer. Ele é então indexado e ejetado na próxima estação. Esta etapa ou processo permite o acabamento do pescoço e o rosqueamento na boca. O processo se preocupa menos com a orientação que permite obter mais propriedades físicas dos produtos.
Moldagem por extrusão e sopro
Esse processo de moldagem por sopro começa com a conservação de um tubo de prisão extrudado. A prisão é extrudada entre duas metades de moldes de sopro abertos. Uma vez atingido o comprimento certo, os moldes fecham, mantendo a extremidade do pescoço bem aberta enquanto a extremidade inferior é comprimida e fechada. Uma haste do diâmetro certo é então inserida na extremidade do pescoço, enquanto o veneno ainda está quente para formar os fios necessários. A garrafa moldada é então removida e o excesso de material é cortado da área de pinçamento na parte inferior e no gargalo.
VERDITO FINAL.
Este método não é apenas econômico, mas também popular porque é conhecido por produzir peças e produtos ocos de alta qualidade. Se você quiser produzir garrafas ou tubos com paredes rígidas, então este é o método para você.
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