Mold Tech

Moldagem por injeção de poliestireno PS

• 2021-08-13

Poliestireno(PS, GPS) é comumente conhecido como plástico rígido de estireno comum, que é transparente e pertence ao plástico translúcido (com maior densidade que a água, fragilidade).

As propriedades do PS incluem bom desempenho óptico de 88% a 92%, excelente desempenho elétrico, fácil moldagem e processamento e boa colorabilidade. Suas desvantagens incluem fragilidade, baixa temperatura de resistência ao calor, altos requisitos para condições de processamento e moldagem (envelhecimento distinto e grande sensibilidade ao calor), fraca resistência a ácidos, fácil de queimar. Se não houver fonte de fogo, ele queimará continuamente com cor amarela, carvão preto espesso, bolhas e monossomia.

A viscosidade é sensível à velocidade de cisalhamento. Com o aumento da pressão, a viscosidade do fundido diminui. Portanto, considerando fatores de tensão internos fáceis de produzir, o que significa injetar na cavidade em alta velocidade no estado fundido ideal, a pressão não deve ser sobrecarregada.

A temperatura de processamento varia de 176-260 graus Celsius e o ponto de fusão é de 225 graus Celsius. A temperatura de injeção da moldagem não deve ser muito alta, e a temperatura do cilindro de alimentação é distribuída tão baixa na entrada, menos alta no meio e mais alta na saída, além de duas vezes mais alta no bico.

O tempo de abertura do molde pode ser um pouco antecipado e ajustar o tempo de permanência de forma adequada (produtos Big Gate), pois sua velocidade de solidificação é mais rápida que outros plásticos.

Ao desmoldar, deve-se prestar atenção para limpar o arame da comporta e não deve arrastá-lo, impedindo o fechamento do molde com violência. Para a produção de tensões internas usuais, pode ser imerso na pia (65-80 graus Celsius) por 1-3 horas após a desmoldagem.

HIPS ou IPS são comumente conhecidos como PVC ininterrupto, borracha dura ininterrupta ou borracha ininterrupta.
As matérias-primas do MPS não são transparentes, são amarelas ou brancas leitosas e fáceis de processar e colorir. Possui forte tenacidade e maior resistência ao impacto e flexibilidade, semelhante à borracha de alta elasticidade (a pressão de injeção e a temperatura de moldagem devem ser altas).

SAN é comumente conhecido como plástico transparente e ininterrupto, que possui alta temperatura de amolecimento e temperatura de choque, alta resistência ao estresse. Rachaduras, resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência a seco, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência ao óleo são melhores, com tamanho estável e fácil moldagem.

Os plásticos de polimetilmetacrilato modificado têm transparência semelhante ao polimetilmetacrilato, boa tenacidade e alguma certa temperatura de resistência ao impacto, resistência abrasiva, baixa estabilidade química, resistência a seco, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência ao óleo, tamanho estável e fácil moldagem.

Para a taxa de resfriamento, o HIPS é mais lento que o PS. Requer pressão e tempo de permanência suficientes, intensificando a troca de calor do molde e proporcionando condições de resfriamento suficientes.

MARCAÇÃO: