Moldagem por Co-Injeção

  • 2021-08-13

Co-moldagem por injeção(ou moldagem de sanduíche) um processo que cria um arranjo de material de revestimento e núcleo em uma peça moldada. O material de revestimento é injetado primeiro na cavidade do molde e é imediatamente seguido por um material de núcleo. À medida que o material da pele flui para dentro da cavidade, o material próximo às paredes da cavidade congela e o material flui por um canal central. Quando o material do núcleo entra, ele desloca o material da pele no centro do canal, empurrando a pele para frente. À medida que flui, continua a congelar nas paredes, produzindo a camada de pele

Co-baseado em máquinamolde de injeçãoad

O processo de co-injeção requer duas unidades de injeção/processamento. As unidades geralmente injetam material através de um coletor localizado na extremidade dos cilindros de injeção. O coletor transporta as duas correntes de fusão para um bocal localizado centralmente. A máquina controla as unidades de injeção para obter uma sequência de fluxo pele-núcleo-pele através do coletor até o molde. O último fluxo superficial é necessário para limpar a seção curta do bico do material do núcleo e para selar a área da entrada com revestimento. Este arranjo pode ser usado em qualquerCavidade única ou múltipla, convencionalmolde de câmara fria.

Co-injeção baseada em molde

Este mesmo processo pode ser alcançado em um molde de câmara quente utilizando umsistema de câmara quente de câmara quenteCorporação. Este sistema, às vezes identificado como “Co-Injeção Baseada em Molde”, ainda utiliza duas unidades de injeção. As duas correntes de fusão são direcionadas para o mod através de canais separados. Esses dois canais permanecem separados até atingirem a área de entrada da peça. Neste ponto eles fluem através de um arranjo de bicos semelhante ao coletor de co-injeção normal.

Benefícios da co-injeção

  • Peças de menor custo

  • Núcleo de maior resistência

  • Núcleo de absorção sonora

  • Tempo de resfriamento reduzido para núcleo de temperatura mais baixa

  • Qualidades estéticas melhoradas

  • Características de Propriedade Combinada

Vantagens

  • Núcleo Espumado para redução de peso e transmissão de ruído

  • Núcleos cheios de vidro para propriedades físicas melhoradas

  • Núcleo de baixo custo para economia de custos.

  • Material de revestimento de alto brilho sobre material de núcleo estrutural para combinação de propriedades estéticas e estruturais.

  • Material reciclado pós-consumo no núcleo. Amigo do ambiente.

  • Material reciclado pós-industrial no núcleo

  • Reaterrar peças pintadas recicladas em núcleo.

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