Tecnologia de moldagem por injeção POM

  • 2021-08-13

POM (também chamado de acetal) é polimerizado por formaldeído e outras matérias-primas, etc. POM-H (homopolímero de polioximetileno), POM-K (copolímero de polioximetileno) são plásticos de engenharia termoplásticos com alta densidade e cristalinidade. Possui boas propriedades físicas, mecânicas e químicas, especialmente excelente resistência à fricção.

POMmoldagem por injeçãoTecnologiaé um plástico cristalino com um ponto de fusão óbvio. Uma vez atingido o ponto de fusão, a viscosidade do fundido diminuirá rapidamente. Quando a temperatura excede um certo limite ou o fundido é aquecido por muito tempo, causará decomposição. O cobre é o catalisador de degradação do POM, as áreas em contato com o fundido do POM devem evitar o uso de cobre ou materiais de cobre.

  1. Processamento de plástico
    POM tem baixa absorção de água, que geralmente é de 0,2% a 0,5%. Em circunstâncias normais, o POM pode ser processado sem secagem, mas a matéria-prima úmida deve ser seca. A temperatura de secagem é superior a 80 graus Celsius, o tempo é superior a 2 a 4 horas que deve ser realizado conforme ficha técnica do fornecedor. A utilização de materiais reciclados está geralmente entre 20-30%. Porém, depende da espécie e do uso final dos produtos; às vezes pode chegar a 100%.

  2. Seleção demolde de injeçãomáquina
    Além da exigência do parafuso sem zona de banco de material, não há exigência especial na máquina injetora; a moldagem por injeção geral está disponível.

  3. Projeto de molde e portão
    A temperatura comum do molde é controlada em 80-90 graus Celsius, o diâmetro do canal de fluxo é de 3-6 mm, o comprimento da comporta é de 0,5 mm, o tamanho da comporta depende da espessura da parede de plástico, o diâmetro da comporta circular deve ser de pelo menos 0,5-0,6 vezes a espessura dos produtos, a largura da porta retangular é geralmente 2 vezes ou mais de sua espessura, a profundidade é 0,6 vezes a espessura da parede, a inclinação de decapagem está entre 40′ e 1-30.

Sistema de exaustão
POM-H a espessura é de 0,01-0,02 mm e a largura é de 3 mm.
POM-K a espessura é de 0,04 mm e a largura é de 3 mm

  1. Temperatura de fusão
    Você pode usar o método de injeção de ar para medir a temperatura.
    POM-H   pode ser definido para 215 graus Celsius (190 -230 graus Celsius). O POM-Kit pode ser definido para 205 graus Celsius (190 -210 graus Celsius).

  2. Velocidade de injeção
    O comum é a velocidade média que é um pouco rápida, velocidade muito lenta é fácil de produzir ondulação, velocidade muito rápida é fácil de produzir linhas de raio e superaquecimento de cisalhamento.

  3. Embalagem
    É melhor ser mais baixo para embalar. Geralmente, não excede 200bar.

  4. Tempo de permanência
    Se o dispositivo não tiver ponto de retenção de fusão,
    POM-H      Na temperatura de 215 graus Celsius, o tempo de retenção é de 35 minutos.
    POM-K     Na temperatura de 205 graus Celsius, o tempo de retenção de 20 minutos não terá decomposição grave.

Na temperatura da moldagem por injeção, o fundido não pode ficar preso no barril por mais de 20 minutos. POM-K pode ficar encalhado por 7 minutos a 240 graus Celsius. Se no tempo de inatividade a temperatura puder cair para 150 graus Celsius, se o tempo de inatividade for por muito tempo, deve-se limpar o barril, desligar o aquecedor.

  1. Tempo de inatividade
    Você deve usar PE ou PP para limpar o cano, desligar o aquecedor e empurrar a área da fronteira do parafuso, manter o cano e o parafuso limpos. Impurezas ou sujeira alterarão a estabilidade de superaquecimento do POM (particularmente POM-H). Portanto, após esgotar o polímero contendo halogênio ou outro polímero ácido, você deve usar PE para limpar e depois reproduzir o material PM, ou isso causará uma explosão. Se você usar pigmentos, lubrificantes ou materiais de náilon GF inadequados, isso causará degradação do plástico.

  2. Pós-processamento
    Para os produtos utilizados em temperaturas anormais, existem requisitos mais elevados de qualidade; ele precisa fazer tratamento térmico.

O efeito do tratamento de recozimento é verificado pela imersão dos produtos em solução de ácido clorídrico com concentração de 30% por 30 minutos e, em seguida, utiliza os olhos observando e determinando se há trincas de tensão residual.
A tecnologia de pós-processamento do POM

Métodos, temperatura e tempo
Recozimento em banho de ar 140-150 graus Celsius. Se a espessura da parede aumentar 5 mm, aumenta 40-60 minutos.
Recozimento em banho de óleo de 140 a 150 graus Celsius. Se a espessura da parede aumentar 5 mm, ela aumentará em 20 a 30 minutos.

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