O que é fluxo plástico

  • 2021-08-13

O que é fluxo de plástico e para que serve esse processo?

Otimizando portões e perfil de velocidade do ram

Objetivo deste exemplo

Este exemplo ilustra vários aspectos do poder do software CAE para o indústria de plásticose como esse software pode ser aplicado estrategicamente. Ele mostra como colocar em prática muitos dos conceitos discutidos detalhadamente nos tópicos Design e Processamento > Física.Esses tópicos incluem pressão de injeção, padrão de enchimento, área e velocidade da frente de fusão, projeto e balanceamento do canal e projeto da porta.

Descrição deste exemplo

O exemplo percorre as considerações de design paraplásticos moldados de precisãoem um ambiente de engenharia simultâneo. Ele ilustra o papel da simulação computacional em cada etapa iterativa do processo. O pacote de software usado neste exemplo é o C-MOLD Process Solution. A Fase I usa C-MOLD Filling EZ para analisar o projeto inicial e determinar a localização do portão e o perfil de velocidade do aríete; A Fase II utiliza o preenchimento e pós-preenchimento C-MOLD para uma análise mais detalhada da seleção de materiais, projeto de peças e ferramentas e condições do processo.

Fase I: Simulação rápida e fácil com C-MOLD Filling EZ

Nesta primeira fase do processo de projeto, executamos uma simulação inicial utilizando o C-MOLD Filling EZ, que realiza uma simulação tridimensionalsimulação de preenchimento de moldede fluidos newtonianos sob condições isotérmicas. O Filling EZ foi projetado para análise preliminar de projetos de peças, portas e processos. Em seguida, passamos por diversas iterações de projeto, cada vez modificando as variáveis ​​de projeto (como localização e número de portas), reexecutando a análise e observando os resultados. No final da Fase I, teremos determinado a melhor localização para o portão e um perfil ideal de velocidade de operação.

Dado

Um design inicial de produto.

Objetivo

Para determinar a localização adequada do portão e o perfil ideal de velocidade do aríete.

Critérios de projeto

– Produza um padrão de enchimento uniforme com um comprimento de fluxo mínimo e um requisito mínimo de pressão de injeção.

– Mantenha uma velocidade constante da frente de fusão para minimizar a variação das propriedades.

– Projeto para fabricação e montagem, engenharia simultânea e envolvimento inicial do fornecedor.

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