Moldagem em câmara fria

  • 2021-08-13

Molde de câmara fria: plástico moldagem por injeção, Design de peça simples, tiragens de produção limitadas, baixa manutenção, mudança de cor de produção, molde de baixo custo

TECNOLOGIA SINCERA (plasticmold.net) fornece plástico molde de injeção soluções para indústrias de todos os tipos e tamanhos.

Nossa construção de moldes de última geração as instalações incluem fresamento CNC de alta velocidade e usinagem EDM espelhada para muitos tipos de moldes de injeção especiais complexos, incluindo moldes de inserção, moldagem por injeção assistida por gás, molde 2K, molde de múltiplas cavidades e moldes de desenroscamento. Podemos construir moldes de pequeno a grande porte (25 toneladas) para ambos molde do corredor quente sistemas e molde de câmara fria sistemas.

Moldes de câmara fria: eficientes e econômicos

Cada sistema tem suas vantagens e desvantagens. A escolha do sistema correto depende dos requisitos da peça a ser produzida. Algumas das considerações incluem:

  • Complexidade da peça

  • Requisitos de cor

  • Características físicas do material

  • Tipo de material - virgem ou “remoído”

  • Mudanças de cor durante a produção

Os sistemas de câmara fria são melhor utilizados:

  • Quando as peças produzidas são de design simples,

  • Para tiragens de produção limitadas ou

  • Quando é necessária uma mudança rápida na cor de produção

Em um molde de câmara fria, o rotor (excesso de material retido nos canais de alimentação) é resfriado e ejetado junto com a peça. Cada ciclo, separado, e um corredor é produzido.

Existem dois tipos principais de moldes de câmara fria:

  • Um molde de câmara fria de duas placas é o tipo de molde mais fácil e menos caro de produzir. Dois moldes de placa tem um único plano de partição e o molde se divide em duas metades no plano. Como o sistema de canais deve estar alinhado com o plano de partição, a peça só pode ser controlada em seu perímetro.

  • Um molde de câmara fria de três placas difere de duas placas porque possui dois planos de partição e o molde se divide em três seções cada vez que a peça é ejetada. Esse recurso proporciona maior flexibilidade de design, permitindo que os portões sejam colocados nos locais mais eficientes. Como o molde possui dois planos de partição, o sistema de canais pode ser colocado em um e a peça no outro, para facilitar a separação.

Sistemas de Molde de Câmara Fria: O vantagens& disvantagens

Há muitas vantagens significativas em usar um sistema de molde de câmara fria:

  • Projeto e construção de moldes simples e de baixo custo

  • Consideravelmente mais barato que um sistema de câmara quente

  • Os moldes requerem menos manutenção

  • Mais fácil de configurar e operar

  • As mudanças de cor são fáceis – todo o plástico do molde é ejetado a cada ciclo

Embora seja um processo menos dispendioso que sistemas de câmara quente, há algumas desvantagens em sistemas de câmara fria que precisam ser considerados, incluindo:

  • Resíduos de plástico gerados

  • O material do corredor deve ser descartado ou
    remoído e reprocessado

  • Etapas adicionais no processo de fabricação

  • A moagem aumentará as variações no injeção 
    processo de moldagem

  • A reafiação pode diminuir as características de resistência e as propriedades mecânicas do plástico

Seu projeto já está pronto para moldar peças? Bem-vindo ao nos enviar sua necessidade de cotação, iremos fornecer-lhe a melhor solução com base no design de sua peça?

 

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