Molde de injeção de plástico Processo para peças plásticas

2021-08-13

Plásticomolde de injeçãoé o principal processo para fabricação de peças plásticas. Embora as ferramentas demolde de injeção de plásticoé caro, o custo por peça é muito baixo. Hoje a maioria das empresas procurafabricante de moldes Chinafornecedores para reduzir o custo do molde.

Molde de injeção de plástico é um processo industrial popular e econômico para a fabricação de uma ampla gama de produtos de consumo plásticos. Estes incluem botões, arruelas, válvulas, polias, engrenagens, ferramentas elétricas, tampas de garrafas, brinquedos, painéis de automóveis, monitores de computador, teclados, móveis e assim por diante. Esses itens são produzidos em massa usando máquinas de moldagem de vários tamanhos e diversos requisitos específicos.

OProcesso de moldagem por injeção de plásticogeralmente começa com um designer industrial ou engenheiro que projeta um produto. Isto é seguido pelo trabalho de umferramenteiro ou fabricante de moldesquem faz o molde de acordo com o desenho criado. Esses moldes são metálicos e geralmente feitos de aço ou alumínio. Por meio de máquinas, eles são feitos para adquirir a forma exata desejada pelo projeto. Feito isso, segue-se o processo de fabricação do plástico.

Molde de injeção de plástico envolve pegar o plástico na forma de pellets ou grânulos e aquecer esse material até obter uma fusão. Em seguida, o fundido é forçado para uma câmara/molde de matriz dividida, onde é permitido “resfriar” na forma desejada. O molde é então aberto e a peça é ejetada, momento em que o ciclo se repete.

Escolha do tipo de plástico usado emMolde de plásticodepende do tipo de produto que está sendo fabricado, de seus requisitos e do orçamento geral. Das centenas de plásticos disponíveis, apenas alguns são seguros para uso pelo consumidor. Alguns dos usados noplásticomoldagem por injeçãoprocessoincluem poliestireno, policarbonato, polipropileno, polietileno, poliamida, cloreto de polivinila, Teflon®, Delrin® e acrílico.

Principalmente, dois materiais que estão envolvidos naProcesso de moldagem por injeção de plásticosãotermoplásticos e plásticos termofixos. Exemplos de plásticos termoendurecíveis são epóxi e fenólicos, enquanto náilon e polietileno são exemplos de termoplásticos. Os plásticos são liquefeitos e colocados no barril aquecido onde são misturados e formam uma cavidade de molde, que é resfriada e endurecida.

A máquina usada noProcesso de moldagem por injeção de plásticoconsiste em parafusos alternativos necessários para misturar os grânulos. Existe também um padrão móvel que é responsável por moldar o plástico no formato desejado. Tudo isso acontece na parte de fixação.

peças de moldagem de plástico

De qualquer forma, a produção de moldes de injeção de plástico pode ser feita através de ferramentas baratas. A produção pode ser feita a partir de tampas de garrafas, vasilhames, eletrodomésticos e pentes de plástico entre muitos outros. É ótimo aproveitar o recurso de ferramentas baratas dessa técnica de fabricação.

As únicas coisas necessárias seriam a seleção adequada de materiais com base na resistência e na função geral esperada da peça final. Diferentes parâmetros de produção também devem ser levados em consideração.

Moldes de plásticoé a única maneira que você pode fazer se quiserproduzir produtos em grande volume. Usando esse método, você pode evitar custos de mão de obra caros e os materiais necessários são relativamente baratos. Você também pode minimizar suas perdas de sucata e haverá o desenvolvimento de alta tolerância durante a fabricação.

Na verdade, os plásticos não são degradáveis e, portanto, não são amigos do ambiente. No entanto, oProcesso de moldagem por injeção de plásticodesempenha um papel positivo na redução do desperdício. Os plásticos utilizados no processo podem ser reutilizados quantas vezes for necessário.

Se você tem um projeto em mãos pronto para ser executadomoldes de plástico, você está convidado a nos enviar, ofereceremos uma cotação de preço e revisaremos seu desenho e traremos algum problema técnico, bem-vindo para nos enviar um e-mail

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