Mold Tech

Orientação de fabrico do núcleo e da inserção da cavidade

• 2021-08-13

Quando fabricamos os insertos macho e cavidade durante ofabricação de moldes, existem algumas dimensões que precisamos fabricar com algumas tolerâncias para que caiba bem no bolso da placa de inserção ou cavidade/núcleo.

E isso economizará algum trabalho quando ajustarmos a cavidade e o núcleo, alta tolerância e boa tecnologia de fabricação economizarão muito tempo para o moldmaster. Abaixo estão algumas diretrizes de fabricação de núcleo e inserção de cavidade que precisamos prestar atenção para fazer alta qualidade mofo.

Quando fazemos o raio do canto Na fresadora manual, fazemos um grande passo de 0,2 mm ali, após o endurecimento, não precisamos retificar o canto quando encaixamos a pastilha.

Para a dimensão externa dos insertos de cavidade/núcleo, a tolerância deve ser de +0/-0,015mm, isso será de fácil encaixe no bolso, liso e de boa qualidade.

A tolerância do furo para a bucha de entrada deve ser H7 (0/+0,015mm).

A profundidade da banda de rodagem deve ser 1,5-2 multiplicada pelo diâmetro da banda de rodagem. Neste caso para o parafuso M8, a profundidade do piso deve ser de 1,5 a 2 multiplicado por 8, igual a 12-16mm.

A orientação do pino ejetor deve ter cerca de 15-20 mm de comprimento, isso garantirá que os pinos ejetores sejam ejetados suavemente e com longa vida útil.

A área de folga para os pinos ejetores deve ser 1 mm maior que o diâmetro dos pinos ejetores. Consulte a ilustração abaixo com explicação.

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