Procedimentos para o custo da cotação dos moldes

• 2021-08-13

EstimandoMolde de plásticoCusto

molde de injeçãos são absolutamente essenciais para a fabricação dos produtos e podem ser fabricados apenas com a maior precisão, pois devem atender a diversas especificações técnicas e conter pouquíssimas peças.

Alguns fatores são pontos determinantes na determinação do custo de um produto moldado, pois são extremamente demorados e caros de produzir, o que deve ser levado em consideração. Os custos associados à produção de uma pequena série de um produto desempenham um papel importante na decidir se um novo produto pode ser introduzido.

Mesmo com o exposto, fica claro que existem muitas lojas onde o cálculo do custo da moldagem não recebe a honra que merece. Os respectivos custos dos tipos de moldagem são muitas vezes calculados pela experiência e não quando comparados com um molde do passado.

Além disso, o número de cotações tem sido ainda inferior ao número de pedidos reais, fator que ocorre quando a quantidade de pedidos é muito menor.

Isto resulta inevitavelmente em incertezas, que por sua vez são compensadas por uma taxa adicional de adesão baseada em critérios subjetivos, em troca de segurança. Como resultado, existem discrepâncias entre cotações, o que resulta num cliente incerto.

Assim, para calcular os custos relativos ao molde, um procedimento deve ter um objetivo claro:

1. levar a um maior grau de precisão e certeza nas determinações de custos.

2. -reduzir a quantidade de esforço para calcular os resultados.

3. possibilitar que os moldadores calculem os custos em áreas onde não há conhecimento de fabricação neste momento;

4. proteger contra a ocorrência de erros no cálculo de custos, independentemente da quantidade ou quantidade de experiência.

Caso receba um orçamento consideravelmente inferior ao valor calculado, é necessário manusear os moldes com extremo cuidado, pois etapas necessárias podem ter sido omitidas, resultando em resultados indesejáveis ​​na utilização.

Procedimentos

Em ambos os casos, o custo pode ser calculado com base nas informações obtidas pelo sistema de planejamento de produção do fabricante ou com base nas especificações utilizadas pelo sistema de previsão.

• Dados de planejamento de produção

Um processo separado é usado para atribuir custos a cada etapa da produção, bem como aos tipos específicos de materiais utilizados. Sua alta precisão é compensada por dificuldades e desvantagens significativas. Um contador deve ser extremamente diligente para determinar quantas horas de trabalho e quanto dinheiro está envolvido na confecção de um molde.

Além disso, pode ser aplicado somente após a finalização do projeto do molde. Uma base para estimar os custos dos moldes de injeção foi elaborada pela Fachverband Technische Teile im Gesamtverband Kunststoffverarbeitende Industrie (GKV) 

Se isso funcionar, deveremos ser capazes de estimar com mais precisão os custos do molde. Vários fatores são levados em consideração, como quantos corredores podem ser ajustados em um ritmo razoável.

Comprando materiais de fabricantes de aço padrão e lojas de peças e fazendo pedidos nos catálogos de fornecedores e comprando os componentes em um local onde você possa localizá-los, e depois os custos de projeto e trabalho externos, você tem os custos de um molde de injeção.

Geralmente, nas lojas de moldes, as cotações de novos itens são determinadas com base em procedimentos de previsão.

Existem dois métodos básicos com os quais se pode prever os custos, conhecidosfunção de custo e similaridade de custos.

• função de custo

Foi postulado que existe uma relação entre o custo de um molde e as características do molde em termos do primeiro método denominado função de custo, que parte do pressuposto de que estes são de facto interdependentes.

Uma função matemática expressa como uma relação linear entre duas variáveis. As características ou quantidades influentes da função determinam os custos.

• similaridade de custos

O segundo método que aplicamos é uma medida da similaridade de custos. O primeiro passo consiste em calcular os parâmetros do molde de injeção a ser utilizado e procurar um molde existente com parâmetros semelhantes já instalados na fábrica.

É geralmente conhecido quanto custa um molde para este novo objeto e, portanto, esse custo pode ser usado para este novo objeto. Ao usar dados existentes, como o sistema de classificação descrito em, pode-se recorrer a ajuda adicional na construção do sistema em primeiro lugar.

É importante reconhecer as vantagens e desvantagens de cada método, encontrando a opção mais adequada.

Se ambas as quantidades que causam o efeito sobre os custos estiverem em condições de ter o mesmo efeito sobre os custos, então a função de custo fornecerá resultados precisos.

Tradicionalmente, isso é muito improvável com os moldes de injeção atuais, com sua variedade de formas e materiais. Um molde projetado da mesma forma que outro molde e com quantidades semelhantes pode ser considerado semelhante para efeito do método de similaridade.

Para aproveitar os benefícios de ambas as abordagens, elas precisam ser usadas em conjunto. Podemos conseguir isso agrupando componentes semelhantes, como moldes de injeção ou componentes estruturais, em grupos padronizados e determinando os custos médios de cada grupo. Para categorizar o cálculo do custo total em grupos correspondentes às funções a eles associadas, existe uma solução proposta.

A cada grupo de custos é atribuído um valor fixo que é adicionado ao valor total para o cálculo. A abordagem sistemática aos grupos individuais e a abordagem de construção aditiva reduzem o risco de erros de cálculo e o seu efeito nos custos totais.

MARCAÇÃO: