Quando um novomolde de injeçãoa fabricação está totalmente concluída, o próximo passo é o teste do molde (teste), para testar o molde precisamos verificar algumas informações importantes para evitar qualquer erro, precisamos verificar o material plástico, cor das amostras, quantidade de amostras que devemos enviar ao cliente , qualquer tolerância especial, se precisar ser verificada durante o teste do molde, etc., abaixo estão nossos procedimentos e processos de teste do molde,
Defina a temperatura do barril de acordo com as recomendações do fornecedor do material. Meio do recomendado na frente e extremidade inferior do recomendado atrás, caso não tenha folha de data, referência do relatório de fluxo do molde. Registre a temperatura real de fusão com o método de injeção de ar. Caso o cliente compareça ao teste, a ficha técnica do material deverá ser impressa e apresentada na máquina.
Defina a temperatura do molde para o meio da faixa de temperatura recomendada; se não tiver uma planilha de datas, consulte o relatório de fluxo do molde. Além disso, certifique-se de que a temperatura real do molde esteja correta durante a produção.
Defina a força de fixação de acordo com o relatório do Moldflow ou a fixação máxima da máquina especificada pelo cliente.
Defina o tempo de resfriamento de acordo com o “tempo para atingir a temperatura de ejeção” do relatório Moldflow.
Defina a pressão de injeção para máx. Certifique-se de que o molde esteja devidamente limpo antes de injetar.
Defina a velocidade de injeção para 50% da máquina do cliente, caso contrário, 50% da nossa máquina, defina a velocidade de retenção para 5-10.
Defina a pressão de retenção para 0 primeiro.
Aumente o tamanho da foto gradualmente até que as peças estejam aproximadamente 90% cheias. Verifique a variação da cavidade. Se a variação da cavidade for superior a 7%, anote na página e marque como o problema precisa ser melhorado
Aumente o tamanho do tiro até que as peças estejam 100% cheias, as peças podem afundar, mas não curtas. Se as peças apresentarem chamas, queimaduras ou armadilhas de ar, anote em um comentário em papel como o problema precisa ser corrigido
Defina o tamanho da dose para 97% da capacidade, incluindo um tempo de espera estimado.
Ajuste a pressão de retenção para ½ da pressão de injeção real.
Comece a fazer a análise de congelamento do portão e use o tempo de espera a partir do local onde o portão congela.
Ajuste o tempo de resfriamento de acordo com o material plástico abaixo.
Peso recorde de tiros completos.
Aumente a pressão de retenção até que o peso da peça pare de aumentar.
Ajuste o tempo do ciclo à meta do cliente. Certifique-se de que a ferramenta possa funcionar corretamente neste tempo de ciclo.
Escoamento de amostras e marcação do número e data do teste, esta é uma informação muito importante para descobrirmos quais amostras são do tempo de teste anterior, quantidade de acordo com a necessidade do cliente se as peças estiverem ok. 1 tiro de equilíbrio e 2-3 corredores devem ser sempre enviados junto com as amostras.
Pelos processos de teste de molde acima, o molde deve estar funcionando muito bem na oficina de moldes de nosso cliente.
Se você tiver mais alguma dúvida, entre em contato conosco, se tiver interesse em nosso serviço, fique à vontade para nos enviar sua solicitação de orçamento.
MATERIAL | |||||||
espessura da parede | ABS | Nylon | PEAD | LDPE | PP | PS | PVC |
0,5 | n / D | n / D | 1,8 | n / D | 1.8 | 1 | n / D |
0,76 | 1,8 | 2,5 | 3,0 | 2,3 | 3,0 | 1,8 | 2,1 |
1,0 | 2,9 | 3,8 | 4,5 | 3,5 | 4,5 | 2,9 | 3,3 |
1,3 | 4,1 | 5,3 | 6,2 | 4,9 | 6,2 | 4,1 | 4,6 |
1,5 | 5,7 | 7,0 | 8,0 | 6,6 | 8,0 | 5,7 | 6,3 |
1.8 | 7,4 | 8,9 | 10,0 | 8,4 | 10,0 | 7,4 | 8,1 |
2,0 | 9,3 | 11,2 | 12,5 | 10,6 | 12,5 | 9,3 | 10,1 |
2,3 | 11,5 | 13,4 | 14,7 | 12,8 | 14,7 | 11,5 | 12,3 |
2,5 | 13,7 | 15,9 | 17,5 | 15,2 | 17,5 | 13,7 | 14,7 |
3,2 | 20,5 | 23,4 | 25,5 | 22,5 | 25,5 | 20,5 | 21,7 |
3,8 | 28,5 | 32,0 | 34,5 | 30,9 | 34,5 | 28,5 | 30,0 |
4,4 | 38,5 | 42,0 | 45,0 | 40,8 | 45,0 | 38,0 | 39,8 |
5,1 | 49,0 | 53,9 | 57,5 | 52,4 | 57,5 | 49,0 | 51,1 |
5,7 | 61,0 | 66,8 | 71,0 | 65,0 | 71,0 | 61,0 | 63,5 |
6,3 | 75,0 | 80.8 | 85,0 | 79,0 | 85,0 | 75,0 | 77,5 |
Envie a sua pergunta agora