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Peças moldadas por injeção

• 2021-08-13

Peças moldadas por injeçãosão peças plásticas que são produzidas atravésplásticomoldagem por injeção. Sabe-se que o plástico é um material muito versátil e econômico, utilizado em diversas aplicações. O monitor, mouse e teclado do seu computador são exemplos dePeças moldadas por injeção.

Peças moldadas por injeçãoé criado usando ummáquina de moldagem por injeção, que funciona derretendo pellets de plástico e injetando-os em um molde. Relacionado ao caso,projetando peças plásticasé um processo complexo e seu final de fabricação deve ser levado em consideração durante a fase de projeto. Existem três elementos de uma peça plástica moldada por injeção; a parede nominal, projeções e furos e reentrâncias.

A parede nominal como primeiro elemento de plásticos moldados por injeção refere-se à espessura da parede. A espessura da parede em toda a peça não deve variar em mais de 10%. Diferentes espessuras de parede nopeças plásticas moldadas por injeçãoé uma das principais causas de produto defeituoso.

Ao projetarpeças moldadas por injeção, as pessoas geralmente evitam paredes excessivamente grossas, simplesmente porque paredes grossas usam mais plástico e são mais caras de produzir. No entanto, há um limite para o quão fina a peça também pode ser. A resistência da peça é função da espessura, e o uso final do produto determinará a resistência desejada. Alguns especializadospeças plásticas moldadas por injeçãorequerem reforço com fibras de vidro ou carbono.

Uma projeção é outro elemento de peças moldadas por injeção que se projeta para fora da parede nominal, como nervuras de reforço.As costelasnão deve ser mais espessa do que a parede nominal, caso contrário poderão ocorrer marcas de afundamento.

Reentrâncias e furos também são um importante elemento de design deMolde de plásticopeças. A localização de quaisquer furos ou reentrâncias pode afetar significativamente a resistência geral da peça. Tentar criar um furo na lateral de uma peça é especialmente desafiador, e a necessidade de furos laterais deve ser minimizada no projeto inicial.

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Além dos três elementospeças moldadas por injeçãomencionado acima, outro fator de design são os cantos da peça. A forma como o plástico entra e preenche o molde é uma grande preocupação. Como o plástico derretido é um fluido, a dinâmica dos fluidos também ditará o projeto, em grande medida.

Neste caso, opeças de moldagem de plásticofluirá melhor durante a injeção se os cantos forem arredondados. Por outro lado, os plásticos serão puxados contra um canto afiado durante o processo de resfriamento e isso poderá resultar em uma peça defeituosa. Para resultar em uma peça mais resistente e com menor probabilidade de rachar ou quebrar, é essencial criar um projeto de baixa tensão com transições suaves.

Existem dois tipos de materiais usados ​​empeças moldadas por injeção: termoplásticos e plásticos termofixos. Independentemente do tipo de material utilizado, ele geralmente é fornecido na forma granular ou em pó. Sobras e resíduos de termoplásticos podem ser reciclados, enquanto os de plásticos termofixos não podem, devido à sua transformação química durante o processo de mistura e cura.

Tipos demateriais termoplásticosusado parapeças de moldagem de plásticoincluem: poliestireno, acrilonitrila butadieno estireno (ABS), poliimida, polipropileno, polietileno e cloreto de polivinila (PVC). Enquanto isso, os plásticos termofixos consistem em dois ou mais materiais básicos que são misturados e então a mistura sofre uma reação química para criar um novo material. Tipos de plásticos termofixos usados ​​emmoldagem por injeçãoincluem epóxi e fenólico.

Moldagem por injeçãopermite que os fabricantes produzam qualidadecomponentes plásticosrepetidamente de maneira econômica. Como resultado,peças moldadas por injeçãosão usados ​​em quase todos os setores, desde brinquedos até componentes automotivos.

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