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Montagem de peças plásticas de moldagem por injeção

• 2021-08-13

Um grande número de plásticomoldagem por injeçãoas peças são fabricadas como componentes de um conjunto maior de produtos. Ao utilizar componentes plásticos moldados, é possível combiná-los ou utilizar outros componentes que utilizem um material diferente para tornar o produto final resistente ou versátil.

É importante montar o produto usando juntas, parafusos ou porcas que sejam mecanicamente contínuas entre si, pois garantirá sua integridade estrutural e garantirá que não falhe no futuro. Muitas vezes é necessário montar o produto como um processo de fabricação secundária para ser utilizado no produto final.

Alguns consumidores são obrigados a montar a mercadoria enquanto em outros casos esta é transferida para a Montagem domolde de injeçãoadFabricante de peças plásticas.

Os fabricantes geralmente gostariam que seus produtos contivessem o mínimo possível de peças e materiais, a fim de simplificar o processo de montagem e minimizar os custos envolvidos na fabricação e montagem de seus produtos. Ao projetar produtos plásticos, é um objetivo principal minimizar a montagem. tempo, reduzindo o número de componentes e integrando os fixadores diretamente nas próprias peças plásticas.

Os processos de moldagem por injeção são geralmente empregados para produzir peças plásticas para uso como componentes do processo de Design para Montagem. Isto ocorre para que componentes de geometrias extremamente complexas possam ser produzidos.

A filosofia Design for Assembly enfatiza que os produtos devem ser projetados com base em como serão montados, a fim de reduzir custos de fabricação e melhorar a qualidade do produto.

Mesmo a menor redução no tempo de montagem, nos custos de manuseio, nos equipamentos e nas taxas de mão de obra pode ter um impacto significativo nos resultados financeiros, enquanto outros parâmetros são levados em consideração, como custos de manuseio, tempo de montagem, equipamentos e custos de mão de obra.

Uma parte integrante do DFA é a sua simplicidade.

Ao incorporar tantas características de uma montagem quanto possível nas peças moldadas, os fabricantes conseguem reduzir o número de peças necessárias para a produção do componente.

É imperativo o uso de fixadores, tais como parafusos, insertos e similares, de modo a não agravar uma situação já difícil e também com a intenção de evitar o uso de fixadores mecânicos e outras operações de montagem, incluindo colagem adesiva e soldagem.

No entanto, isso pode ser um desafio no mundo real.

Outra razão é que a capacidade de fabricar uma peça também depende muito da complexidade da sua estrutura. Assim, é lógico que peças complexas serão mais difíceis de fabricar e fabricar.

A economia de custos será compensada por um maior investimento inicial em ferramentas e operações de montagem mais complicadas, bem como operações de moldagem primária mais complexas. À medida que a complexidade da ferramenta aumenta, a confiabilidade do molde e o reparo e manutenção do molde são questões mais importantes.

Um sistema de fixação competitivo pode não oferecer qualidade superior a um componente produzido com um fixador proprietário.

Por exemplo, o projeto de vigas moldadas em cantilever diretamente em produtos moldados permite ao projetista eliminar a necessidade de parafusos auto-roscantes.

O método de montagem de feixe instantâneo moldado é vantajoso porque elimina um componente, o parafuso auto-roscante, e simplifica a montagem, eliminando a necessidade de rotação e substituindo-o por um conjunto que pode ser montado simplesmente empurrando a cabeça do parafuso.

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